主要配套件清單

1：液壓[Ya]系統(Tong)：海門(Men)力(Li)士樂型液壓控制單元

2：油泵：上海航發

3：高壓管道：高精度無縫鋼管，并經酸洗(Xi)磷化工[Gong]藝

4：日(Ri)本NOK 密[Mi]封件

5：主電機：金華銀(Yin)電機

6：油漆：江(Jiang)蘇冠軍

3：主要性[Xing]能及特(Te)點

機器特點及标準配置(Zhi)

1. 機架采用全鋼整體[Ti]焊接結構(Gou)，有足夠的強度(Du)及剛性，并通過(Guo)高(Gao)頻振動消除[Chu]内應力，保(Bao)證[Zheng]機(Ji)身的整體[Ti]精度。

2. 采用大型落地镗銑[Xi]床，用一次加[Jia]工法(Fa)，作[Zuo]精密(Mi)加工，以确(Que)保[Bao]加(Jia)工精度。

3. 三[San]點滾輪支[Zhi]撐液壓閘[Zha]式結(Jie)構。

4. 液壓系統采用整體式邏輯回路，經[Jing]由順序(Xu)閥控制，蓄能器回程，動作平穩[Wen]，噪音低，維[Wei]護簡單。

5. 采用液[Ye]壓系統控制刀闆上、下運[Yun]動。

Ø 采用高強(Qiang)度矩形刀片，四個刃口均可使用。

Ø 滾軸(Zhou)式工作台送[Song]料裝置及前托料[Liao]裝置，送[Song]料方便[Bian]，并保證工件在運行時不被劃(Hua)傷。

6. 壓料(Liao)裝置采用整體回[Hui]路及[Ji]獨立[Li]式并列壓緊缸，且壓料裝[Zhuang]置裝有橡膠墊[Nian], 當闆料不平時，可自由伸縮壓緊在闆(Pan)料(Liao)上，且壓緊(Jin)力也可随闆料材質及厚度自動調整[Zheng]，不[Bu]傷闆面。

7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡易，以(Yi)适應不[Bu]同闆厚(Hou)及材質的剪[Jian]切需要。

8. 剪切行程(Cheng)通過系統進行(Hang)控制剪切長度[Du]調(Diao)整，使刀片不需要完成整個循環， 節(Jie)省了工(Gong)作時間，增[Zeng]加了行程次數[Shu]，即提高了生産效率(Lü)。

9. 燈光線影對線裝[Zhuang]置，便于畫線剪切。

10. 液壓電控調整剪切角度(Du)。剪切角可在規(Gui)定範圍内調(Diao)整[Zheng]。剪切薄闆時可進一步提高剪切(Qie)質量，剪切厚闆時可增加被剪闆材的厚度。在剪切狹窄的(De)條料時[Shi]剪切[Qie]角調整顯得特别有用：較小[Xiao]的剪[Jian]切角可減少[Shao]條料的[De]扭曲變形(Xing)

11. 減速電機後擋料裝[Zhuang]置，自動單(Dan)向定位，控制[Zhi]精[Jing]度高，不用手(Shou)動(Dong)微調[Diao]。

12. 電氣控制集中可靠：

Ø 動力[Li]設施均設于機身内，通過對控制面闆上的(De)按(An)鈕進行操作[Zuo]來控制和(He)實現。

Ø 設[She]有腳踏開關，可通過(Guo)其直接對剪切(Qie)動作進行操作，方便快捷[Jie]。

Ø 主要電[Dian]氣元件選用(Yong)施耐德産[Chan]品(Pin)。

Ø 活動式(Shi)安全[Quan]防護欄，可保護(Hu)操作者的安全，并能清楚的看到剪[Jian]切的情形，既(Ji)安全，又方便(Bian)。

Ø 采用熔斷器(Qi)來對控制電路的短路進行保護。

Ø 電(Dian)機的過載和(He)短路，通過空氣開關進行保(Bao)護。

Ø 操作面闆(Pan)設有急停開關按鈕(Niu)，在操作錯誤時[Shi]，可(Ke)及時停機。

13. 液壓系統安全可(Ke)靠

Ø 液系統集成(Cheng)塊設有直動式安全[Quan]溢流閥，以确(Que)保準确的壓力調整。

為保[Bao]護(Hu)油泵的安[An]全，在泵頭[Tou]處特設有管式[Shi]單向閥，以避[Bi]免油壓對泵[Beng]體的沖擊